Machine d'étiquetage automatique à deux têtes pour bouteilles et couvercles

L'étiqueteuse à deux têtes est applicable à l'étiquetage et à l'emballage des couvercles et des pots de bouteilles, qui doivent répondre aux exigences ci-dessous :

Application de la machine

1. Fixez spécialement le couvercle (nécessite un système de couvercle inférieur avant et un système de couvercle arrière, le couvercle est du type qui est enfoncé, voir l'image à droite)

2. Étiquetage du dessus de la bouteille ronde Étiquetage du corps de la bouteille (exigences A. Équipé d'un carrousel d'alimentation de bouteille, d'un carrousel de fermeture de bouteille B. La machine doit être agrandie pour s'adapter au diamètre de la bouteille de 30 mm à 160 mm)

3. Spécialement appliqué aux bouteilles rondes.

4. La machine doit être équipée d'une machine de codage

5. La taille de l'ascenseur du client est de 1,75*1,1 m et doit être démonté pour fournir un guidage pour entrer dans l'ascenseur.

Paramètres de base de la machine

• Précision de l'étiquetage : ± 1 mm (les erreurs de produits et d'étiquettes ne sont pas incluses). Le niveau de réglage influencera évidemment la précision de l'étiquetage ;
• Vitesse d'étiquetage : 20 à 45 pièces/min (en fonction des dimensions de l'étiquette du produit).
• Produit applicable : conteneurs fournis par le client.
• Étiquette applicable : étiquette roulée fournie par le client.
• Dimensions de la machine : 2250 × 1310 × 1520 mm (longueur × largeur × hauteur).
• Puissance applicable : 220ACV 50/60HZ.
• Poids : 350 kg

Qu'est-ce que l'étiqueteuse :

L'étiqueteuse est un dispositif permettant de fixer un rouleau d'étiquettes en papier autocollantes ou tout autre matériau approprié à un produit ou à un emballage prescrit, qui est largement utilisé dans diverses industries telles que l'électronique, l'ameublement, les boissons, les produits chimiques quotidiens, l'alimentation, la médecine, la pétrochimie, etc.

Étiquetage des emballages de produits et des boîtes d'emballage. L'équipement d'étiquetage automatique joue un rôle important dans diverses industries. La structure même de la machine est parfaite et le matériau entièrement en acier inoxydable facilite le stockage et empêche l'équipement de se mouiller et de rouiller.

Le principe de l'étiqueteuse est le suivant : l'article est amené au poste d'étiquetage à vitesse constante sur le convoyeur. Le dispositif mécanique sépare les articles sur une distance fixe et pousse l'article en direction du convoyeur.

Il est doté d'une roue motrice, d'une roue d'étiquetage et d'une bobine. La roue motrice entraîne par intermittence le mouvement de la bande d'étiquettes de telle sorte que la bande d'étiquettes est tirée hors de la bobine tandis que la bande d'étiquettes est pressée contre l'article par la roue d'étiquetage. Un contrôle de déplacement en boucle ouverte est utilisé sur la bobine pour maintenir la tension des bandes d'étiquettes

car les bandes d'étiquettes sont reliées entre elles. La bande d'étiquettes est continuellement arrêtée et arrêtée de sorte que la bande d'étiquettes soit fixée à l'article avec la roue d'étiquetage se déplaçant à la même vitesse que l'article. Lorsque le convoyeur atteint une certaine position, la roue d'entraînement de l'étiquette accélère à la vitesse à laquelle la bande correspond. Et une fois l'étiquette fixée, elle décélère jusqu'à l'arrêt.

L'étiquette pouvant glisser légèrement, un marquage est présent sur celle-ci pour garantir le bon positionnement de chaque étiquette, lequel est lu par un capteur optique. Pendant la phase de décélération de l'étiquette, la roue motrice réajustera la position pour corriger les éventuelles erreurs sur l'étiquette.

Échantillons de bouteilles et de couvercles

Taille de l'échantillon (voir l'échantillon réel pour plus de détails)

1. Diamètre du pot 70 mm, hauteur 96 mm (diamètre de l'étiquette supérieure 55 mm, étiquette de la bouteille 160 x 40 mm)

2. Bouteille n°1, diamètre 70 mm, hauteur 330 mm, étiquette 230*106 mm

3. Bouteille n° 2, diamètre 50 mm, hauteur 230 mm, étiquette de la bouteille 170*70 mm

Manuel d'instructions

Partie I Déclaration

I. Articles réguliers

Cette étiqueteuse est un équipement non standard et nécessite certaines techniques pour la faire fonctionner. Sinon, le rendement élevé ou l'utilisation normale de la machine seront affectés. Le fonctionnement de cette étiqueteuse doit être complété par un technicien qualifié.

L'utilisation de cet équipement doit être conforme au manuel d'instructions ou aux instructions des techniciens de notre société. Ce manuel d'instructions s'applique à la machine d'étiquetage VK-FRL-OS (l'abréviation est machine d'étiquetage dans les sections suivantes). Le but est de garantir l'utilisation et le réglage normaux de cette machine.

II. Droits de l'entreprise

Cet équipement est développé et fabriqué par notre société. Notre société se réserve les pouvoirs suivants :

Afin de maintenir les avantages techniques et l'applicabilité de la machine, notre société peut mettre à jour les pièces mécaniques, les composants d'électro-contrôle et les logiciels, y compris la structure, le type et la marque des composants utilisés, mais les mises à jour gratuites pour les machines déjà vendues ne sont pas promises.

Notre société a le droit d'exiger que la machine soit conservée dans son intégralité. Sans les instructions techniques des techniciens de notre société, les modifications apportées aux pièces mécaniques, électriques ou de commande ne sont pas autorisées. Sinon, les dommages y afférents doivent être payés par la partie qui a violé la règle.

Notre société fournit des instructions techniques connexes pour l'ajout de code ou d'autres fonctions basées sur cette machine, mais n'est pas responsable des composants associés.

Les droits de propriété intellectuelle sur cette machine et ce manuel d'instructions appartiennent à notre société. Tout plagiat engage la responsabilité légale

III. Éléments de sécurité

Danger ! Assurez-vous que la machine en fonctionnement est reliée à la terre pour éviter tout risque d'électrocution.

Danger ! Assurez-vous que la tension n'est pas surchargée.

Attention ! Les opérations sur les boîtiers et circuits électriques doivent être effectuées sous les instructions d'électriciens ou de personnel professionnel.

Attention ! Faites attention aux pièces rotatives pour éviter tout écrasement par compression.

IV. Droits d'exploitation

Assurez-vous que le fonctionnement, l’emplacement et l’entretien de cette machine doivent être effectués par du personnel formé et autorisé.

Seuls du personnel certifié ou professionnel et des ingénieurs en équipement peuvent réaliser l'aménagement.

Le fonctionnement de la machine doit garantir :

• L'opérateur est formé professionnellement et certifié par notre entreprise.
• L'opérateur possède les connaissances nécessaires pour réparer ou traiter les dysfonctionnements de base pendant le processus de fonctionnement de la machine.
• Travaillez conformément aux exigences de ce manuel lors de l'utilisation de cette machine.

V. Environnement d'exploitation

Ne pas utiliser dans les circonstances suivantes :

• Variation importante de température.
• Humidité ou forte humidité.
• Vibrations et chocs intenses
• Trop de poussière
• Pulvérisation d'eau, d'huile et de produits chimiques
• Choses explosives, inflammables et dangereuses

VI. Période de mise au point

Cette étiqueteuse est fabriquée spécifiquement sur la base des produits du client et n'est pas un équipement standard, a des exigences techniques et d'expérience pour les opérateurs et nécessite une durée d'un mois pour se régler. Au cours de la période de réglage, si les paramètres techniques ne sont pas atteints dans les opérations de l'équipement, contactez notre société pour obtenir une assistance technique.

Deuxième partie Présentation de la machine

I. Fonction de base :

Cette étiqueteuse est spécialement conçue, a la particularité d'être unique et est utilisée pour l'étiquetage sur la circonférence et le dessus du cylindre ou sur une position assignée (l'étiquetage sur une position assignée nécessite l'ajout d'accessoires). Une fois familiarisée avec la machine, elle peut également être utilisée pour l'étiquetage de contenants ronds dans d'autres industries, telles que les aliments en conserve, les contenants ronds pour aliments en conserve, les cosmétiques, les médicaments, etc.

II. Description du processus de récupération des étiquettes :

Placer le conteneur → séparer le conteneur → convoyeur → détection de produit → récupération d'étiquette → collecter le conteneur.

1. Placer le produit sur le tapis de transport.
2. Le mécanisme de séparation des conteneurs sépare les conteneurs à une certaine distance.
3. Sous l'effet du tapis de transport, le conteneur se déplace automatiquement vers le côté droit du mécanisme d'étiquetage.
4. Le conteneur arrive à la position détectée et est détecté par le capteur électrique qui renvoie des signaux au PLC.
5. Le moteur de traction tourne, envoie et colle l'étiquette sur le produit.
6. Le mécanisme de récupération d'étiquetage tord et enroule l'étiquette sur le conteneur.
7. Les conteneurs sont transportés et collectés dans le conteneur de collecte.

Partie 3 Mécanisme

I. Vue d'ensemble

Les structures mécaniques et les fonctions de chaque pièce sont indiquées dans l'image suivante : [Modèle 3D de l'équipement]

1. Mécanisme d'alimentation et de manipulation des bouteilles : transport des produits vers et depuis leur ligne de transport.
2. Mécanisme de réception des bouteilles : réception et tri des produits transformés.
3. Mécanisme de division : division et étiquetage des matériaux du disque.
4. Le mécanisme de séparation des bouteilles sépare les produits des bouteilles rondes et ouvre la distance.
5. 1# tête pour étiqueter le plan supérieur du produit.
6. 2# tête pour étiqueter le côté du produit.
7. Écran d'affichage pour l'interaction homme-ordinateur.
8. Le mécanisme de réception reçoit les produits du disque.
9. Arrêt d'urgence de l'alimentation électrique : appuyez sur le bouton et l'équipement sera mis hors tension pour un arrêt d'urgence.
10. Position d'installation du boîtier électrique et de la partie circuit de l'équipement.

II. Vue détaillée

1. [Tête d'étiquetage]

1. Mécanisme de placement du matériel : utilisé pour placer l'étiquette dans les rouleaux.
2. Frein : utilisé pour arrêter les étiquettes afin d'empêcher qu'elles ne se détachent et de maintenir la force de tension de la courroie.
3. Rouleau : enroule les étiquettes pour maintenir la force de tension de l'étiquette.
4. Mécanisme de pression : appuyez fermement sur l'étiquette.
5. Cadre du capteur électrique : installez l'étiquette d'identification du capteur électrique et déplacez-le d'avant en arrière.
6. Panneau distributeur : étiquette renversée.
7. Mécanisme de traction : faites glisser le papier de base de la bande d'étiquettes et fournissez de l'énergie pour diviser l'étiquette.
8. Mécanisme de collecte des matériaux : recycler le papier de base de l'étiquette.

2. Cadre de capteur électrique de détection de produit

[Cadre de capteur électrique de détection de produit]

1. Capteur électrique de détection de produit : fibres optiques à corrélation directe : l'une émet des signaux, l'autre fibre optique reçoit des signaux. Détecte les objets existants ou non par partition des signaux.
2. Capteur électrique de positionnement : fibre optique à réflexion diffuse, pour positionner l'étiquetage, pour détecter l'existence du produit par les changements de la réflexion diffuse.

3. Mécanisme de réglage :

Réglez tous les mécanismes de réglage. Les vis de blocage correspondantes doivent d'abord être desserrées. Resserrez les vis de blocage après le réglage pour maintenir la fixation.

1. Levier de réglage avant et arrière : réglez la tête d'étiquetage vers l'avant et vers l'arrière avec l'extrémité du volant.
2. Levier de réglage gauche et droite : réglez la position de la tête d'étiquetage à gauche et à droite avec l'extrémité du volant.
3. Réglage de l'inclinaison gauche et droite : réglage du parallélisme entre la tête d'étiquetage et la bande de transport à l'aide du volant.
4. Réglage de l'inclinaison avant et arrière : réglage du parallélisme entre la tête d'étiquetage et la bande de transport à l'aide du volant.
5. Réglage de haut en bas : réglez la tête d'étiquetage de haut en bas à l'aide du volant situé sur le dessus.
6. Réglage du capteur électrique d'identification de l'étiquette : relâchez la roue de démarrage à 5 vitesses pour positionner le capteur électrique à gauche et à droite et de haut en bas.
7. Réglage de l'angle de la planche distributrice : faites pivoter l'angle de la planche distributrice en desserrant les vis de positionnement relatives.

4. Mécanisme de positionnement

1. Réglage avant et arrière : réglez le mécanisme de positionnement vers l'avant et vers l'arrière en ajustant le volant sur le dessus.
2. Réglage de haut en bas : ajustez le mécanisme de positionnement de haut en bas en ajustant le volant sur le dessus.

5. Mécanisme de récupération d'étiquette

Réglage de l'inclinaison : dévisser (visser) les 2 vis à l'avant et visser (visser) les 2 vis à l'arrière pour régler l'angle entre le mécanisme de récupération des étiquettes et la bande de transport.

6. Mécanisme de distribution

1. Cylindre de distribution et de déchargement : chargé de décharger les produits à l'intérieur de la trémie un par un
2. Vérin de serrage de distribution de matériau : est responsable du serrage d'autres produits lorsque le matériau est déchargé par le vérin de décharge.

Partie 4 Partie électrique

I. Principe de contrôle électrique :

Les signaux d'entrée sont le signal de détection de produit, le signal de détection d'étiquetage et le signal d'identification d'étiquette, après traitement dans le PLC, le signal de sortie est le signal de commande du moteur de traction et de la vanne électromagnétique pour contrôler la flexion du cylindre de commande et du moteur de traction, pour terminer le positionnement de l'étiquetage des produits.

Partie 5 Ajustement

I. Réglage mécanique

1. Mécanisme de guidage :

Ajustez le mécanisme d'orientation. Déplacez le bloc de guidage vers l'avant et vers l'arrière en fonction de la taille des produits pour vous assurer que les produits n'iront pas dans la mauvaise direction pendant le transport. Ajustez pour permettre aux produits de passer en douceur et il est bon que le désalignement des 2 côtés soit inférieur à 0,5 mm.

2. Mécanisme de récupération :

Ajustez le mécanisme de récupération pour rendre la roue en caoutchouc parallèle au produit, ce qui garantit que la contrainte sur le produit est uniforme, que la roue de récupération peut toucher l'étiquette et que la position de l'étiquetage est stable.

3. Tête d'étiquetage :

La vis de blocage correspondante doit d'abord être desserrée avant chaque réglage. Resserrez la vis de blocage après le réglage. Réglez de haut en bas, d'avant en arrière à l'aide des volants. Peut être réglé en parallèle ou en rotation pour mettre en œuvre le réglage de la position d'étiquetage.

4. Carte distributeur d'étiquettes :

Ajustez le panneau du distributeur d'étiquettes, desserrez la poignée en forme de 7 sur le mécanisme de connexion et faites pivoter le panneau du distributeur d'étiquettes à un certain angle pour correspondre aux besoins du produit. Il peut être nécessaire d'ajuster l'angle pour une séparation en douceur des étiquettes d'épaisseurs et de matériaux différents.

II. Réglage du capteur électrique

La machine dispose de 2 ensembles de capteurs électriques : un capteur électrique de détection de produit et un capteur électrique d'identification d'étiquette qui peuvent être ajustés en fonction des besoins de détection de produit et d'identification d'étiquette.

1. Réglage de la position :

Réglez le cadre du capteur électrique vers l'avant et vers l'arrière ou vers le haut et vers le bas pour adapter différents produits et étiquettes. Les méthodes de réglage se réfèrent à la section d'introduction mécanique.

2. Configuration de l'œil électrique :

Le capteur électrique d'origine est un capteur électrique à rainure MT. D'autres yeux électriques d'identification d'étiquette ou de détection de produit sont facultatifs.

2.1 Identification de l'étiquette du capteur électrique : pour détecter les étiquettes (uniquement comme introduction au modèle, ne représente pas le type réel de cette machine)

[Capteur électrique allemand LEUZE GS-63]

Mode d'emploi du capteur électrique :

1) Faites glisser les étiquettes pour les faire passer par la rainure en U du capteur électrique comme indiqué dans la figure suivante.

2) En faisant glisser les étiquettes, le voyant jaune s'allume dans l'espace entre les étiquettes et s'éteint à l'endroit où se trouvent les étiquettes, c'est donc normal et peut être utilisé directement.

3). Lorsque le voyant jaune est allumé ou éteint en permanence, réinitialisez le capteur électrique.

4) Les méthodes de configuration du capteur électrique sont les suivantes :

1. Faites glisser les étiquettes à travers la rainure en U comme illustré dans l’image suivante.
2. Placez le papier de base avec l'étiquette dans la rainure du capteur électrique, appuyez sur le bouton de réglage pendant 3 secondes jusqu'à ce que le voyant jaune clignote, puis relâchez le bouton, placez le papier de base sans étiquette dans la rainure du capteur électrique, appuyez sur le bouton de réglage pendant 8 secondes, puis relâchez le bouton.
   Le processus de réinitialisation est alors terminé.
3. Faites glisser les étiquettes dans la rainure du capteur électrique. Le voyant jaune s'éteint lorsque le papier de base avec l'étiquette passe à travers et s'allume lorsque l'espace entre les étiquettes passe à travers.

2.2 Capteur électrique de détection de produit : (Uniquement à titre d'introduction au modèle, ne représente pas le type d'équipement réel)

2.2.1 Connexion du capteur électrique série FX-301 :

Le capteur électrique de détection de produit ne peut être utilisé que via une connexion appropriée. Suivez les instructions de connexion ci-dessous. « in » se connecte au fil noir et « out » se connecte au fil argenté. [Capteur électrique série FX-301]

2.2.2 Principe de détection du capteur électrique de détection de produit

Le capteur électrique de détection de produit identifie l'objet en fonction de la quantité de réflexion de la lumière. Le capteur électrique émet de la lumière vers l'objet, l'objet peut réfléchir une certaine lumière vers le capteur électrique, lorsque la quantité de lumière réfléchie atteint la valeur définie, le signal du capteur électrique change et envoie un signal au système de contrôle.

2.2.3 Changement d'état

Appuyez sur la touche « mode/annuler », interrupteur lumineux vert avec « exécuter », « enseigner », « ADJ », « L/D », « TIMER », « PRO », plusieurs modes, indiquant différents états de travail.

« RUN » signifie l’état de fonctionnement ;

« TEACH » signifie le statut d’enseignant ;

« ADJ » signifie l’état d’ajustement ;

« L/D » signifie l'état du signal haut/bas ;

Appuyez sur la touche « Push » pour confirmer et basculer vers la fonction de réglage fin.

2.2.4 Configuration du capteur électrique de détection de produit

1. Lorsqu'il n'y a aucun produit sur le poste de travail, ouvrez le couvercle transparent de l'amplificateur de capteur électrique, appuyez sur la touche « MODE/CANCEL » et passez en mode « TEACH ». La fenêtre d'affichage numérique affiche une valeur qui est un signal vide, comme « 67 » dans l'image ci-dessous. Lorsque la valeur est stabilisée, appuyez sur « PUSH » pour confirmer.
2. Placez ensuite le produit sur le poste d'étiquetage, à proximité du levier de positionnement gauche, observez la position et localisez la position de l'étiquette sur le produit en ajustant le levier de positionnement.
3. Après avoir réglé la position de l'étiquette, une nouvelle valeur s'affiche sur la fenêtre d'affichage numérique qui est le signal lors de la détection des produits, comme « 1900 ». Si la valeur est stable, appuyez sur « PUSH » pour confirmer. Une fois cette opération terminée, l'affichage numérique affiche les conseils « GOOD ». (Appuyez sur la touche « MODE/CANCEL » pour revenir à l'état de fonctionnement « RUN »).
4. Passer au modèle « ADJ ». L'affichage numérique indique la valeur = signal vide (signal de détection-signal vide)/2. Le système définit cette valeur par défaut comme valeur de seuil. Si la valeur du signal est supérieure à la valeur de seuil, cela signifie qu'il y a un objet en défaut, et si elle est inférieure à la valeur de seuil, cela signifie qu'un objet est en défaut. Retour de signal vers l'automate. L'automate enverra la commande correspondante. La valeur de seuil est réglable. En basculant la touche gauche/droite de « PUSH », vous pouvez augmenter ou diminuer la valeur et modifier la valeur de seuil (aucun réglage n'est normalement requis). Enfin, appuyez sur « PUSH » pour confirmer.
5. Appuyez sur la touche « MODE/ANNULATION » pour revenir à l'état de fonctionnement « RUN ». (Retour à l'état de fonctionnement « RUN » après avoir terminé les réglages.)
6. Fermez le couvercle transparent et terminez les réglages.
7. Lorsque le produit est placé sur la position d'étiquetage, le capteur électrique de DÉTECTION DE PRODUIT détecte le signal et le renvoie au PLC. Le PLC envoie une commande et les pièces correspondantes de l'étiqueteuse commencent à fonctionner.

[Capteur électrique série FX-301]

Partie 6 Opération

I. Étiquette d'enroulement

[Image d'enroulement d'étiquette]

1. Desserrez la poignée réglable sur la plaque de matériau triangulaire et retirez la plaque triangulaire ;
2. Comme indiqué sur la photo, insérez le rouleau d'étiquettes, installez la plaque de matériau triangulaire et serrez la poignée.
3. Tournez la poignée en T sur le mécanisme de traction pendant un demi-cycle dans le sens des aiguilles d'une montre, desserrez l'axe de traction et desserrez les cales en manganèse aux 2 endroits ;
4. Enroulez l'étiquette selon le sens indiqué par la flèche rouge (veillez à ce que toute la bande d'étiquettes soit parallèle sans inclinaison). Appuyez légèrement sur la cale en manganèse sur la bande d'étiquettes, puis faites tourner la poignée en T du mécanisme de traction pendant un demi-cycle dans le sens des aiguilles d'une montre. Si l'étiquette est enfoncée en position, l'enroulement de l'étiquette est terminé.

II. Opérations mécaniques

Les opérations mécaniques s'exécutent généralement lorsque la machine est sous tension. Le réglage en mode manuel s'effectue à l'aide de mouvements relatifs.

1. Mécanisme de transport : Réglez le mécanisme de transport pour vous assurer que les produits sont transmis et envoyés avec succès vers la position d'étiquetage. Placez les produits à étiqueter des 2 côtés du mécanisme de transport pour un réglage mineur. Pour les méthodes de fonctionnement spécifiques, veuillez vous référer aux chapitres correspondants de la « Partie 5 Réglage ». Les réglages de la position d'étiquetage et de la position de recyclage des matériaux utilisent une méthode similaire.
2. Réglage de la position de l'étiquette : placez les produits à étiqueter sous le panneau de distribution d'étiquettes, réglez la tête d'étiquetage de haut en bas ou d'avant en arrière, pour vous assurer que la position de séparation de l'étiquette s'aligne avec la position de collage de l'étiquette. Ajustez le mécanisme de guidage pour vous assurer que l'étiquette est collée sur la position indiquée. Utilisez intégralement les 2 méthodes ci-dessus pour le réglage.

III. Opérations électriques

Connectez l'alimentation → ouvrez 2 interrupteurs d'urgence ; démarrez l'étiqueteuse → configuration de l'interface homme-machine → démarrez l'étiquetage.

Partie 7 Entretien courant de l'équipement

1. Environnement d’installation et d’exploitation de l’équipement :

Température ambiante, ne convient pas à une utilisation à haute température, humidité et environnement acide-base pendant une longue période pour éviter les effets de raccourcissement de la durée de vie, de l'efficacité et de la précision de l'opération.

2. Restez propre :

Nettoyez le mécanisme de l'équipement après utilisation, par exemple le rouleau de friction, le boîtier électrique, etc. De l'alcool ou un liquide de nettoyage neutre du commerce peut être utilisé pour le nettoyage et l'entretien.

3. Attention lors du nettoyage :

• N'utilisez pas d'outils de nettoyage qui pourraient endommager la surface mécanique.
• N'utilisez pas de récipient en plastique érosif.
• N'utilisez pas de liquide de dissolution acide.
• Contrôle et entretien périodiques : vérifiez périodiquement la machine afin de la maintenir en bon état de fonctionnement, y compris, mais sans s'y limiter, les éléments suivants :
• Nettoyez les bouts de papier et les débris jetés.
• Nettoyez les résidus d’huile sur le côté du rouleau.
• Nettoyez la lentille du capteur avec une brosse douce ou un chiffon.
• Remplacez régulièrement le fusible. Cet équipement utilise une alimentation secteur et un fusible pour éviter les surcharges.
• Antirouille : vaporisez de l'huile antirouille sur les pièces en acier inoxydable et en fer et frottez uniformément avec un chiffon doux.
• L'huile antirouille recommandée est l'huile antirouille.

Partie huit Conseils de dépannage pour le règlement des dysfonctionnements courants :

1. Papier de base cassé :

Le papier de base cassé est étroitement lié à la qualité du papier de base, raclant le papier de base dans la traction de l'étiquette et l'adhérence de l'étiquette.

1. Vérifiez les dommages causés au papier de base. S'il est coupé, remplacez-le par un papier de meilleure qualité. Le papier recommandé est le Gelaxxindi et nécessite que le fournisseur d'étiquettes contrôle la profondeur de découpe.
2. Vérifiez les rayures sur l'étiquette pendant l'enroulement pour éliminer le facteur de rayures.
3. Si l'étiquette est adhésive, elle risque de se casser facilement. Contrôlez la longueur de sortie de l'étiquette et assurez-vous qu'elle n'adhère pas aux produits étiquetés.

2. Étiquetage de l'écart supérieur à l'exigence de précision :

• L'écart d'étiquette et la position de décollement de l'étiquette, la direction de la bande d'étiquettes non parallèle à la direction de transport du produit, le glissement de la roue de traction, la détection incorrecte de la position du produit, l'étiquette qui ne colle pas sur le produit aligné avec la roue de collage de l'étiquette, la tolérance du produit, etc. sont les facteurs qui doivent être vérifiés et résolus respectivement.
• Si la bande d'étiquettes est mal positionnée, relâchez le mécanisme de traction et faites glisser l'étiquette d'avant en arrière pour qu'elle s'insère correctement. Une fois l'étiquette insérée correctement, serrez les cercles de limite sur les 2 côtés et guidez l'étiquette vers l'extérieur.
• Si la direction de la bande d'étiquettes n'est pas parallèle à la direction de transport du produit, ajustez l'inclinaison de la tête d'étiquetage pour réaliser le parallélisme.
• Le patinage et l'usure de la roue de traction sont liés à la vis de réglage de la roue de traction. Les deux problèmes peuvent être résolus en resserrant la vis de réglage.
• Dans le processus de fabrication d'un produit, la tolérance des bords entraîne une tolérance de l'étiquetage. La tolérance du produit ne peut être résolue que par un contrôle de la qualité du produit.

3. Étiquette de sortie en continu :

• Les sorties continues et incomplètes des étiquettes sont liées à la sensibilité de détection du capteur électrique et peuvent être résolues en ajustant la sensibilité. Des instructions détaillées se réfèrent au chapitre susmentionné pour le réglage de l'œil électrique.
• Si le problème ne peut pas être résolu après le réglage de l'œil électrique, il se peut que l'étiquette ne soit pas dans la zone de détection de l'œil électrique ou qu'elle soit endommagée. Consultez notre société.
• Une autre raison est que la bande d'étiquettes est en position décalée et n'est pas détectée par l'œil électrique. Ajustez la position de détection de l'œil électrique d'avant en arrière.

4. Papier de base détaché au niveau de la plaque distributrice d'étiquettes

• Le décollement du papier de base est dû à une vitesse de traction trop faible ou à un glissement du mécanisme de traction. Si la vitesse de traction est trop faible, accélérez pour résoudre le problème ;
• Si le mécanisme de traction glisse, serrez la vis de verrouillage sur l'axe de traction jusqu'à ce que le papier de base ne glisse plus.
• De plus, faites attention à ce que la bande de transport derrière l'arbre de recyclage des matériaux soit cassée ou non.

Engagement de service

VKPAK fournit un service avant-vente et après-vente en priorité du client.

1. Fournir des conseils techniques professionnels avant-vente et guider les clients dans la sélection des modèles appropriés.
2. Fournir une formation sur le fonctionnement de la machine d'étiquetage et guider les clients dans l'utilisation et l'entretien corrects de la machine d'étiquetage.
3. Fournir des services de support technique pour guider les clients dans la résolution du problème des problèmes d'étiquetage.
4. La garantie d'un an sur l'entretien de l'équipement offre des services de maintenance.