Machine de remplissage et de scellage automatique de tubes de lotion à crème avec refroidisseur d'eau

• Matériaux des tubes : tubes en plastique / tubes laminés
• Volume de remplissage : 5 ml à 250 ml/tube (réglable)
• Précision de remplissage : 1 % (ou moins de)
• Capacité de production : 45 tubes par minute
• Diamètre du tube : Ø10mm-Ø50mm
• Longueur maximale du tube : 220 mm
• Source d'alimentation : 220 V/380 V/50-60 Hz
• Pression d'air : 0,55 mpa-0,65 mpa
• Moteur auxiliaire : 1,1 kW
• Puissance de thermoscellage : 3,0 kW
• Dimensions hors tout (L x l x h) : 2000 x 900 x 1500
• Poids de la machine de remplissage et de scellage de tubes : 850 kg

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Les pièces de commande de la machine sont composées d'une interface homme-ordinateur intelligente, d'un grand écran tactile / panneau de commande de fonctionnement, comprenant le réglage de la température, la vitesse du moteur, la vitesse de remplissage, l'affichage direct sur écran et le contrôle de l'écran. Les composants de la machine qui touchent le matériau de remplissage sont en acier inoxydable SUS304 et SUS316L. Un couvercle transparent, un tube d'alimentation et un dispositif d'alimentation sont également fournis avec la machine. La machine est équipée d'un interrupteur de sécurité, d'un arrêt automatique, d'un positionnement du tube souple, d'un contrôle de scellage photoélectrique, etc.

Pendant le processus, l'alimentation et le réglage du tube, le remplissage et le scellage, l'éjection sont tous contrôlés automatiquement. Un dispositif de comptage numérique est installé sur la partie avant inférieure de la machine. Pendant le processus de remplissage, la tête de remplissage est placée à l'intérieur du pot de matériau pour éviter l'entrée d'air. Pour les matériaux de remplissage à haute viscosité, un dispositif de soufflage est installé pour assurer une étanchéité complète. De nombreux choix de types d'étanchéité sont disponibles pour répondre aux différents besoins des clients.

Paramètre principal

Caractéristiques principales

1. La pièce de transmission suivante est enfermée dans la plate-forme, sûre, fiable et non polluante ;
2. Pièces de remplissage et d'étanchéité montées sur la plate-forme au-dessus du capot de visualisation à cadre statique semi-fermé, faciles à observer, faciles à utiliser, faciles à entretenir ;
3. Contrôle PLC, interface de conversation homme-machine ;
4. Entraînement par cadran à cames, haute vitesse, haute précision ;
5. Position du caisson et du tube incliné, en option ;
6. Accoudoir incurvé avec unité d'adsorption sous vide, mains courantes et interaction avec le dispositif de tube de pression, le tuyau est introduit dans la station de tube supérieure ;
7. Postes de travail photoélectriques standards, capteur de haute précision, modèle de tuyau de contrôle de moteur pas à pas dans la bonne position ;
8. Tête de matériaux d'injection mobile profondément à l'intérieur du matériau d'injection du tuyau, note latérale de sortie, l'extrémité de la buse de distribution de matériau d'injection de manière intégrée pour assurer la qualité de la coupe par soufflage de remplissage ;
9. Pas de tube, pas de remplissage ;
10. Adoption d'étanchéité (pistolet à air chaud Leister) tuyau d'échappement chauffage interne, refroidi par des moyens de refroidissement configuration externe ;
11. Le poste de travail saisit automatiquement le numéro de code imprimé sur les exigences de processus du poste ;
12. Coupez le robot en plastique à angle droit ou à une extrémité arrondie du tuyau pour la sélection ;
13. Alarme de défaut, alarme d'absence de tuyau, arrêt de la porte ouverte, arrêt de surcharge ;
14. Comptage et temps d'arrêt quantitatifs ;

Dessin de la machine de remplissage et de scellage de tubes

Principe de fonctionnement de la machine de remplissage et de scellage de tubes

Les tubes vides soigneusement préparés dans le grand conteneur s'écoulent en ordre sur un convoyeur automatiquement branché aux matrices de formage et sont retournés dans chaque station par un robot ; pendant ce temps, sous l'action d'une vanne à piston quantitative directement reliée à la trémie verrouillable en forme de cône, les matériaux en pâte sont automatiquement injectés dans les tubes à chaque station d'intervalle.

Le plateau tournant amène ensuite les tubes remplis à la station suivante où les manipulateurs scellent immédiatement le fond du tube. La machine peut modifier le volume de remplissage en réglant une jauge de débit. Lorsqu'elle est utilisée avec divers manipulateurs, elle est capable de traiter des tubes en matériaux multimétalliques, y compris l'aluminium, et de plus de plier le fond avec deux ou trois couches en forme de selle. En outre, elle peut thermosceller tous les tubes en plastique et les tuyaux laminés. Un manipulateur de codeur saisit les dates, le numéro de série et la date d'expiration à l'extrémité des tubes. Après cela, les produits finis seront automatiquement dirigés vers un conteneur de collecte de tubes.

Accessoire pour le refroidissement du processus de chauffage intérieur-extérieur

Échantillons