Équipement de scellage par induction automatique de feuille d'aluminium à magnésie électrique

• Alimentation : 220 V CA 50/60 Hz
• Tension d'étanchéité : 1300 W
• Diamètre d'étanchéité : 15-65 mm
• Taille de la machine : 790*320*840 (mm)
• Poids de la machine : 30 kg
• Mode de refroidissement : Air
• Mode de fonctionnement : étanchéité uniforme
• Vitesse du convoyeur : 0-12,5 m/min

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Application

Principalement utilisé dans les industries pharmaceutiques, alimentaires et des boissons, des pesticides et des cosmétiques pour une large gamme de scellages de bouteilles

Caractéristiques et fonctionnalités

• Machine automatique de scellage de bouteilles en aluminium
• Bonnes performances d'étanchéité et automatique, modèle de vente à chaud
• Un prix bon marché peut être proposé
• Ce modèle de machine à sceller automatique est facile à utiliser, facile à nettoyer et à déplacer
• Notre machine de scellage automatique est garantie un an après réception de la machine dans votre usine.

Paramètres de base

• Alimentation : 220 V CA 50/60 Hz
• Tension d'étanchéité : 1300 W
• Diamètre d'étanchéité : 15-65 mm
• Taille de la machine : 790*320*840 (mm)
• Poids de la machine : 30 kg
• Mode de refroidissement : Air
• Mode de fonctionnement : étanchéité uniforme
• Vitesse du convoyeur : 0-12,5 m/min
• Théorie de l'étanchéité : étanchéité par induction électromagnétique

Qu'est-ce que la scelleuse à induction :

Le scellage par induction est un procédé de collage de matériaux thermoplastiques par chauffage par induction. Il consiste à chauffer de manière contrôlée un objet conducteur d'électricité (généralement une feuille d'aluminium) par induction électromagnétique, grâce à la chaleur générée dans l'objet par des courants de Foucault.

Le scellage par induction est utilisé dans de nombreux types de fabrication. Dans le domaine de l'emballage, il est utilisé pour la fabrication d'emballages tels que la formation de tubes à partir de matériaux flexibles, la fixation de fermetures en plastique sur des emballages, etc. L'utilisation la plus courante du scellage par induction est probablement le scellage de bouchons, une méthode sans contact de chauffage d'un joint intérieur pour sceller hermétiquement le dessus des récipients en plastique et en verre. Ce processus de scellage a lieu une fois le récipient rempli et bouché

Le bouchon est livré à l'embouteilleur avec une doublure en feuille d'aluminium déjà insérée. Bien qu'il existe différents types de doublures, une doublure à induction typique est multicouche. La couche supérieure est une pâte à papier qui est généralement collée par points sur le bouchon. La couche suivante est de la cire qui est utilisée pour coller une couche de feuille d'aluminium à la pâte. La couche inférieure est un film polymère laminé sur la feuille. Une fois le bouchon ou la fermeture appliqués, le récipient passe sous une bobine d'induction, qui émet un champ électromagnétique oscillant. Lorsque le récipient passe sous la bobine d'induction (tête de scellage), la doublure conductrice en feuille d'aluminium commence à chauffer en raison des courants de Foucault. La chaleur fait fondre la cire, qui est absorbée par le support en pulpe et libère la feuille du bouchon. Le film polymère chauffe également et coule sur le rebord du récipient. Une fois refroidi, le polymère crée une liaison avec le récipient, ce qui donne un produit hermétiquement scellé. Ni le récipient ni son contenu ne sont affectés négativement, et la chaleur générée ne nuit pas au contenu.

Il est possible que la feuille d'aluminium surchauffe et endommage la couche de scellage et les barrières de protection. Cela peut entraîner des joints défectueux, même des semaines après le processus de scellage initial. Il est donc essentiel de dimensionner correctement le scellage par induction pour déterminer le système exact nécessaire à l'exécution d'un produit particulier.

Le scellage peut être effectué soit à l'aide d'une unité portative, soit sur un système de convoyeur.

Un développement plus récent (qui convient mieux à un nombre limité d'applications) permet d'utiliser le scellage par induction pour appliquer un joint en aluminium sur un récipient sans avoir besoin d'une fermeture. Dans ce cas, le film est fourni prédécoupé ou en bobine. Lorsqu'il est fourni en bobine, il est découpé et transféré sur le col du récipient. Une fois le film en place, il est pressé par la tête de scellage, le cycle d'induction est activé et le joint est collé au récipient. Ce procédé est connu sous le nom de scellage par induction à application directe ou parfois « sans bouchon ».