Machine de remplissage par débordement automatique de bouteilles en verre liquide mousseux linéaires

• Modèle : VK-OF
• Nombre de buses de remplissage : 6 à 16 têtes
• Plage de pression d'air : 0,4 à 0,6 MPa
• Alimentation : 220V±5% 50/60Hz
• Consommation électrique : 0,6 kW-2,8 kW
• Bruit d'une seule machine : ≤ 50 dB
• Poids net : 200-600 kg
• Dimensions hors tout (mm) : L x l x H = 1 600 x 1 000 x 1 800 mm

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Machine de remplissage automatique par débordement pour bouteilles en verre de remplissage de liquide soamy, capteur de niveau de liquide, mesure des machines de remplissage

La machine de remplissage à débordement automatique est généralement utilisée dans les applications d'emballage de produits de consommation où un niveau de remplissage visuel (cosmétique) cohérent est requis.

Dessin d'un équipement de remplissage de liquide à débordement (exemples avec un équipement de remplissage à débordement à 6 têtes)

Le produit liquide souhaité à remplir est conservé dans un réservoir en acier inoxydable, puis pompé dans un collecteur pour disperser le produit dans chacune de vos buses de remplissage. Une fois que le produit atteint le niveau de remplissage cosmétique souhaité dans chaque flacon, l'excès de produit ou de mousse déborde vers le réservoir. Les avantages du remplisseur à débordement comprennent des niveaux de remplissage uniformes, un contrôle de la vitesse de la pompe à pression variable (pour réduire la mousse) et une facilité d'utilisation.

Cette remplisseuse est fabriquée avec un cadre tubulaire soudé au TIG en acier inoxydable 304 très résistant et de haute qualité et est disponible avec 1 à 16 têtes de remplissage. Elle est également livrée en standard avec des commandes PLC et un écran tactile couleur HMI, un réservoir en acier inoxydable et des portes d'indexation pneumatiques, ainsi que de nombreuses autres fonctionnalités. Des options sont disponibles pour encore plus de polyvalence.

Les remplisseuses automatiques à débordement sont couramment utilisées pour remplir des boissons et d'autres produits fins, en particulier lorsque la mousse ou l'incohérence de la bouteille peuvent poser problème. Le remplissage automatique à débordement VKPAK peut être conçu pour s'adapter aux environnements sanitaires, dangereux, inflammables et corrosifs.

Techniques

• Modèle : VK-OF
• Nombre de buses de remplissage : 6 à 16 têtes
• Plage de pression d'air : 0,4 à 0,6 MPa
• Alimentation : 220V±5% 50/60Hz
• Consommation électrique : 0,6 kW-2,8 kW
• Bruit d'une seule machine : ≤ 50 dB
• Poids net : 200-600 kg
• Dimensions hors tout (mm) : L x l x H = 1 600 x 1 000 x 1 800 mm

Caractéristiques:

• Interface homme-machine en anglais, écran de contact intelligent, conception humaine, utilisation facile.
• Buses de remplissage à débordement spéciales, niveau de remplissage précis.
• Contrôleur logique de programme (PLC),
• Il est facile de changer la taille ou de modifier les paramètres.
• Les éléments pneumatiques sont tous importés, stabilité et fiabilité.
• Détection photoélectrique et contrôle de liaison pneumatique, protection automatique en cas de pénurie de bouteille.
• Conception de positionnement rapproché, gestion facile, adaptée à l'emballage de toutes tailles de bouteilles.
• L'ensemble de la machine est conçu selon les exigences des GMP.

Options :

• Les buses de remplissage peuvent être équipées en fonction du rendement.
• Une configuration anticorrosive est disponible pour les produits hautement acides ou alcalins.

Machines de remplissage par débordement à 16 têtes pour le processus de remplissage de savon liquide

Plus de photos de machines de remplissage par débordement (en prenant 6 têtes par exemple)

Gros plan sur le remplisseur de débordement de la machine de remplissage

Avec chambre de protection pour machines de remplissage par débordement

Machine de remplissage à débordement à chambre ajoutée automatique avec tapis roulant

Procédure de configuration de la machine de remplissage automatique :

Ajuster la barre de protection de la bande transporteuse

Placez les bouteilles sous les buses de remplissage (5), ajustez la largeur de la barre de protection de la bande transporteuse (11), placez le goulot d'étranglement et la buse de remplissage sur le même plan.

Régler les buses de remplissage

En fonction de la taille des bouteilles, ajustez la distance entre chaque buse de remplissage (5), essayez de rapprocher les buses de remplissage (5) du centre de la machine.

Ajuster la hauteur du dispositif de fixation du goulot d'étranglement

En fonction de la hauteur du goulot d'étranglement, ajustez le volant du dispositif de fixation du goulot d'étranglement (4), faites en sorte que la plaque de fixation du goulot d'étranglement fixe le bon endroit du goulot d'étranglement.

Régler le cylindre du dispositif de blocage de la bouteille de sortie

Desserrez la vis à cinq étoiles du dispositif de blocage de la bouteille de sortie (10), cliquez sur le bouton de sortie du cylindre de la bouteille à partir de l'écran tactile et maintenez le cylindre étiré, effectuez le blocage, collez le contact avec la bouteille.

Ajuster le capteur de sortie de la bouteille

Desserrez les vis du capteur de la bouteille de sortie (7), placez le capteur à 5 cm devant le bâton de blocage du cylindre de la bouteille de sortie (le sens avant de la bande transporteuse)

Ajuster le capteur de la bouteille d'entrée

Démarrez le convoyeur à bande, maintenez le cylindre tendu, placez plus de deux bouteilles sur le convoyeur à bande, desserrez les vis du capteur de bouteille d'entrée (6) et placez-le près du deuxième goulot d'étranglement, assurez-vous qu'il peut détecter la deuxième bouteille. Remarque : ne placez pas le capteur de bouteille d'entrée (6) sous la buse de remplissage.

Régler le cylindre du dispositif de blocage de la bouteille d'entrée

Desserrez la vis à cinq étoiles du dispositif de blocage de la bouteille d'entrée (9), trouvez un espace entre la deuxième bouteille et la troisième bouteille et placez le bâton de blocage dans cet espace. Cliquez sur le bouton du cylindre dans la bouteille à partir de l'écran tactile et maintenez le cylindre en extension, faites en sorte que le bâton de blocage soit en contact avec la troisième bouteille. Remarque : la vitesse d'étirement du cylindre ne doit pas être trop rapide.

Ajuster le cylindre du dispositif de fixation du goulot d'étranglement

Desserrez la vis du dispositif de fixation du goulot d'étranglement (8), laissez la plaque de fixation se rapprocher du goulot d'étranglement et verrouillez-la, ajustez la fourche de fixation du goulot d'étranglement et placez-la au même niveau horizontal que le goulot d'étranglement, fixez la fourche de fixation du goulot d'étranglement, desserrez les deux vis des deux côtés. Cliquez sur le bouton du cylindre de positionnement du goulot d'étranglement à partir de l'écran tactile et maintenez le cylindre tendu, laissez la fourche de fixation du goulot d'étranglement entrer en contact avec le goulot d'étranglement, vissez les vis de fixation.

Régler la hauteur des buses de remplissage

Cliquez sur le bouton du cylindre dans la bouteille, sortez le cylindre de la bouteille, positionnez le cylindre de la bouteille à partir de l'écran tactile. Ajustez le volant du dispositif de réglage de la hauteur des buses de remplissage (3) et laissez le bas des buses de remplissage 2 à 3 cm plus haut que le goulot de la bouteille, puis cliquez sur le bouton de levage du cylindre à partir de l'écran tactile, testez si les buses de remplissage peuvent monter et descendre en douceur. Suivez les étapes ci-dessus pour déboguer et affiner leurs mouvements observés à plusieurs reprises pour une action fluide.

Ajuster le volume de remplissage

Selon la capacité d'étiquetage du produit, entrez le réglage de temps approprié dans le temps de remplissage sur l'écran tactile.

Produits de remplissage finaux après le remplissage des échantillons

Flacons de parfum

Bouteilles de vin

Bouteilles d'huile comestible

Emballage en caisse en bois

Garantie: Pour toutes les machines, la garantie est de 1 an. (Sont exclus de la garantie les problèmes dus à des accidents, une mauvaise utilisation, une mauvaise application, des dommages de stockage, une négligence ou une modification de l'équipement ou de ses composants. De même, les pièces de rechange facilement cassées ne sont pas couvertes par la garantie)

Installation: Une fois la machine arrivée à votre usine, si vous en avez besoin, notre technicien se rendra chez vous pour installer et tester la machine et également former votre ouvrier à l'utilisation de la machine (le temps de train dépend de votre ouvrier). Les dépenses (billet d'avion, nourriture, hôtel, frais de déplacement dans votre pays) doivent être à votre charge et vous devez payer pour le technicien 150 USD par jour. Vous pouvez également vous rendre dans notre usine pour suivre une formation.

Après le service : Si vous rencontrez un problème avec votre machine, notre technicien se rendra chez vous pour réparer la machine dans les plus brefs délais. Le coût devrait être à votre charge (comme ci-dessus).