Machine d'étiquetage pneumatique à rouleaux pour bouteilles rondes plates et carrées avec codeur
  • Appliquer la longueur de l'étiquette : 10 mm~150 mm
  • Appliquer la largeur de l'étiquette : 10 mm~150 mm
  • Appliquer le diamètre intérieur du rouleau de papier : 40 mm ou 76 mm
  • Diamètre extérieur du rouleau de papier : φ≤250 mm
  • Température intérieure : -10° c ~40° c
  • Humidité intérieure : 35~85﹪
  • Alimentation : 220 V, 50 Hz
  • Dimensions hors tout : 550*550*650 (L*l*H)
  • Poids : 78 kg

Mode d'emploi de l'équipement de l'étiqueteuse à rouleaux :

dessin d'étiquetage roulant.jpg

équipements d'étiquetage roulant.jpg

équipements d'étiquetage en rouleau semi-automatiques pour matt.jpg

Modèle d'appareil : VK-T805

Nom : machine d'étiquetage semi-automatique de bouteilles plates et rondes

Circonstances pour faire fonctionner la machine d'étiquetage à rouleaux

1. L'utilisation de cet appareil est strictement interdite dans les environnements suivants,

  • Changement brutal de température locale
  • Là où l'humidité et la rosée sont élevées
  • Vibrations ou chocs très forts
  • Placer dans la poussière
  • Là où les éclaboussures d'eau, d'huile, de produits chimiques
  • Là où il y a des marchandises dangereuses explosives et inflammables

2. Assurez-vous que la prise de courant et l'interface d'alimentation peuvent être en contact étroit, sinon des contacts desserrés peuvent entraîner un risque d'incendie.

3. Ne placez pas d'objets lourds sur le cordon d'alimentation. Un cordon d'alimentation endommagé peut provoquer un choc électrique ou un incendie.

4. Avant de nettoyer ou d'huiler avec de l'huile antirouille, assurez-vous de débrancher le câble d'alimentation de l'appareil, sinon vous risquez d'incendier et d'endommager l'équipement.

5. N'utilisez pas de prise de courant desserrée ou endommagée, car vous risquez de vous électrocuter ou d'incendier.

6. Utilisez une mise à la terre correcte. L'utilisation d'une prise mal reliée à la terre peut entraîner un risque de choc électrique et d'endommagement de l'équipement.

7. Ne mouillez pas vos mains lorsque vous touchez la prise de courant, vous risqueriez de vous électrocuter.

8. Lorsque vous utilisez un appareil mobile, assurez-vous que le cordon d'alimentation est débranché de la prise secteur, sinon vous risquez de provoquer un incendie ou d'endommager l'équipement.

9. À la bonne tension/courant standard, l'utilisation d'appareils sans tensions/courants appropriés entraînera un risque de choc électrique, d'incendie ou de dommages à votre équipement.

Étiqueteuse VK-T805

matériel d'étiquetage en stock.jpg

Présentation de la machine à étiqueter

L'étiqueteuse est un dispositif d'automatisation qui permet d'apposer automatiquement une étiquette sur la surface du produit. Il peut remplacer l'étiquetage manuel et améliorer l'efficacité et la qualité de la production. Selon le degré d'automatisation, on peut la diviser en étiqueteuse manuelle, étiqueteuse semi-automatique et étiqueteuse automatique. Selon la forme du produit, on peut la diviser en étiqueteuse pour bouteilles rondes, étiqueteuse pour bouteilles rondes et étiqueteuse pour bouteilles de forme spéciale. Selon l'étiquetage et le placement du produit, on peut la diviser en étiqueteuse verticale et horizontale.

Explication du dessin sur le modèle VK-T805 :

équipements d'étiquetage en rouleau semi-automatiques.jpg

Arrière de la machine

face arrière de l'étiqueteuse à enrouleur.jpg

Paramètres techniques :

1. Appliquer la longueur de l'étiquette : 10 mm à 150 mm

2. Appliquez l'étiquette largeur : 10 mm~150 mm

3. Appliquer le diamètre interne du rouleau de papier : 40 mm ou 76 mm

4. Diamètre extérieur du rouleau de papier : φ≤250 mm

5. Température intérieure : -10° c ~40° c

6. Humidité intérieure : 35~85﹪

7. Alimentation : 220 V, 50 Hz

8. Dimensions hors tout : 550*550*650 (L*l*H)

9. Poids : 78 kg

La portée de

1. Largement utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques, électroniques et autres.

2. Pour les produits semi-finis ou les produits finis en impression et en surface d'arc partiel, étiquetage semi-automatique.

3. Il peut étiqueter des bouteilles plates, rondes, ovales ou d'autres formes, voir les exemples d'images ci-dessous :

équipement d'étiquetage roulant pour l'étiquetage des bouteilles.jpg

échantillons de Phil le 18 DEZ (1).jpg

échantillons reçus (4).jpg

Théorie de l'étiquetage

étiquettes direction.png

1. Système de transmission : le moteur entraîné par un système d'entraînement par courroie de distribution et des institutions de réception, fournit l'impulsion à la division de l'étiquette, réalisant ainsi le décapage et le recyclage du papier à la fin de l'étiquette.

2. Système de contrôle : cette machine utilise les commandes combinées électriques et à gaz, les yeux électriques (capteurs) et la pédale transmettent le signal reçu au PLC dans le processeur central conformément au programme défini pour le traitement, réalisant ainsi le décapage, l'aspiration, l'édition d'étiquettes et la fonction de comptage.

Processus opérationnels

Mise sous tension de l'étiquette d'installation corrigée avec l'étiquette de réglage de l'étiquette électrique réglable

Mise sous tension / arrêt

Mise sous tension :

1. Autour de la machine et nettoyée, vérifiez qu'il n'y a pas de phénomène de desserrage.

2. Étiquetez et connectez le cordon d'alimentation à l'arrière de la prise d'alimentation et l'interrupteur à côté de la prise d'alimentation est ouvert.

3. Connectez l'autre extrémité du cordon d'alimentation à la prise secteur, en utilisant une tension de 220 V, 50 Hz.

4. Interrupteur d'arrêt d'urgence du panneau principal pour ouvrir

5. Accès au gaz haute pression dans le trou (et confirmation que l'interrupteur est ouvert)

Fermer:

1. En cas d'utilisation normale, vous pouvez brancher le cordon d'alimentation sur la prise secteur ou appuyer directement sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence.

Attention!!!

2. Ne branchez pas le cordon d'alimentation ou le bloc d'alimentation en main en cas de contact humide, cela provoquerait un choc électrique.

3. Ne placez pas d’objets lourds sur le cordon d’alimentation.

Vérifier les réglages

1. Étiquettes « 1 » autour, en fonction de l'étiquette de ce côté du volume, dans le volume à l'intérieur des surfaces, suivez la méthode de contournement du diagramme.

2. Corps de serrage « 2 », autour de la bouée, relâchez d'abord, après avoir appuyé une fois de plus.

3. Avec l'observation à l'œil nu, observation sur l'étiquette après « 5 » sur la planche à peler, l'étiquette étant divisée pour être dans la position des fractions efficaces de la tête d'aspiration, comme indiqué dans la figure précédente. Si ce n'est pas correct, l'étiquette doit être ajustée grossièrement.

4. Dans le service « 3 » et « 4 » entre les étiquettes pour détecter l'œil électrique, autour de la longue étiquette doit être testé lorsque le trou de la fente de l'œil magique afin de tester l'œil électrique peut détecter les changements entre l'étiquette et l'étiquette, œil électrique pour plus d'ensembles voir la section « Paramètres de l'œil électrique ».

5. Après la fin du corps de traction « 6 », nous devons strictement respecter la forme « S » autour de la loi et la poignée « T » pour marquer étroitement le statut, sinon cela entraînerait une offre non autorisée ou l'impossibilité de tirer l'extrémité de la ceinture.

6. "7" pour le corps d'enroulement, l'axe et les clips ronds en acier noir pour les activités, l'extrémité de la pince à trombone.

Corrigé

correction de la position des étiquettes.jpg

1. Une fois les opérations ci-dessus terminées, sur le bouton « automatique / manuel » du panneau sur le statut « manuellement », assurez-vous que l'alimentation est connectée et allumée, puis appuyez sur l'interrupteur « jog », la traction tirant le papier inférieur sur environ 0,5 mètre, est conçue pour donner au papier inférieur libre et correct.

2. Lorsque le papier inférieur est automatiquement corrigé, nous ajusterons tous les rouleaux sur le cercle limite, référence indiquée dans le schéma précédent, déplacerons le cercle limite des deux côtés du papier.

Déplacer l'œil électrique

1. Sur la surface, appuyez sur le bouton « Automatiquement / Manuellement » pour « manuel », puis appuyez sur l'interrupteur « jog », cette fois avec l'observation à l'œil nu du Peel Board, de sorte que les étiquettes des panneaux de bande de 0 à 1 mm peuvent être.

2. Déplacez ensuite l'œil électrique de test de l'étiquette, placez-le entre ces étiquettes et l'extrémité du papier, faites attention aux lumières de l'œil électrique de test, lorsque les yeux électriques de détection se déplacent de l'étiquette ou de l'extrémité des étiquettes en papier, les lumières basculeront entre allumé et éteint.

Dimensions dans le diagramme ci-dessus, assurez-vous que la tête d'aspiration est à une distance de 0,5 à 1 mm des panneaux de bande, vous pouvez desserrer les vis pour ajuster la

Afin que vous puissiez assurer une transition en douceur vers la tête d'aspiration de la position de l'étiquette. (En général, cette position est bien ajustée)

Attention!!!

1. Confirmez la réinitialisation des dispositifs de ceinture et de verrouillage, sinon cela entraînera une enchère inexacte.

2. Vérifie si l'œil électrique de test est avec, sinon cela provoquerait une étiquette continue.

3. Inspectez le système d'entraînement pour le serrage, sinon il n'y aura pas de traction du papier inférieur.

Kit yeux magiques

comment ajuster l'oeil optique.jpg

Marquez l'œil électrique (ici à des fins d'illustration uniquement et ne signifie pas que les clients ont acheté la configuration du modèle)

À gauche pour l'Allemagne Dr easy logging GS-63 Oeil électrique, à droite pour l'Italie pédicule SR21-IR Oeil électrique. Ils sont généralement utilisés pour détecter les étiquettes. Voici leurs méthodes de réglage

1, Dr easy logging GS-63 Réglages oculaires électriques :

Justification : pour identifier les écarts entre les étiquettes en fonction de l'épaisseur. (La lumière pénètre là où il n'y a pas d'étiquette et aucune pénétration il y a des étiquettes à identifier) s'applique à une certaine épaisseur d'étiquettes en papier ou autre étiquette

Instructions du bouton : Voyants verts : voyant d'alimentation

Voyant jaune : pour identifier les voyants d'état (le voyant jaune est allumé, il y a une sortie de signal)

Bouton de réglage : réglé pour la détection d'étiquettes avec des paramètres différents

Tout d'abord, les étiquettes sont affichées à travers l'œil magique comme le montre le schéma suivant : si vous tirez sur les étiquettes, les voyants jaunes dans l'espace entre les étiquettes et l'étiquette s'allument, il y a une étiquette éteinte, vous ne pouvez pas réinitialiser, vous pouvez l'utiliser directement. Lorsque le voyant jaune est fixe ou est souvent éteint par le boîtier, vous devez réinitialiser l'œil électrique. Réglez comme suit : tout d'abord, les étiquettes sont affichées à travers l'œil magique de l'auge en forme de U, il y a des étiquettes placées à l'intérieur de l'œil électrique, appuyez et maintenez le bouton de réglage pendant 3 secondes, vous pouvez voir l'œil électrique clignoter en jaune, puis relâchez le bouton, là où il n'y a pas d'étiquette (uniquement l'étiquette de la fin du papier) placée dans la fente de l'œil magique, appuyez et maintenez le bouton de réglage pendant 8 secondes, puis relâchez le bouton à ce stade, la configuration est terminée. Les yeux électriques des étiquettes sont tirés dans un réservoir, vous pouvez voir qu'il y a des étiquettes, les voyants jaunes sont éteints, les espaces entre les étiquettes et les étiquettes, les voyants jaunes sont allumés.

Italie pédicule SR21-IR Réglages oculaires électriques :

Appartenant à l'œil électrique Groove, grâce à la quantité de lumière pénétrant la force de discrimination n'ont pas d'étiquettes, appliquez du papier et du matériel d'étiquette à la fin d'une étiquette différente.

Principe de détection, Groove électrique côté œil tiré des faisceaux lumineux, pour recevoir de l'autre côté, lorsque les étiquettes intermédiaires, reçoit la quantité de changement de lumière, en définissant des seuils, il n'y a pas d'étiquettes à identifier.

Méthode de réglage

1) Lorsque « prêt » Lorsque les lumières, l'œil électrique concentre l'étiquette au milieu, tirez les étiquettes d'avant en arrière, comme les changements du signal de sortie, l'œil électrique est en état de fonctionnement, peut être utilisé directement.

2) Appuyez brièvement sur le bouton de configuration automatique, les lumières vertes et jaunes, le signal moyen accrocheur électrique, les étiquettes non amovibles à ce moment, jusqu'à ce que la lumière verte clignote rapidement.

3) Lorsque le voyant vert clignote lorsque le support se trouve dans le deuxième emplacement de mise au point de l'œil magique.

4) Appuyez brièvement sur « AUTO SET ». Le voyant vert s'éteint. L'œil électrique attrape le deuxième type de signaux multimédia, les étiquettes non amovibles à ce moment jusqu'à ce que le voyant vert reste allumé.

5) Déplacez les étiquettes, dans deux décompositions de médias locaux, le signal de sortie est allumé, œil magique réglé.

6) "PRÊT" Solide, œil magique pour utiliser un objet, vous pouvez échanger deux supports.

Ajuster la position de l'étiquette

équipement de machines d'étiquetage.jpg

1. Premier conteneur dans la figure "C", Et ensuite essayer de coller, les emplacements des postes d'observation et passer l'ajustement "A" et "B" Activités du bloc de bureaux, accordés à l'emplacement approprié.

2. Après avoir réglé le siège d'activité approprié, les vis doivent être fixées afin de ne pas les desserrer.

3. D Oeil électrique de test intégré, utilisé pour tester les produits gratuitement. À travers le boîtier de retour sur la pédale / État de démarrage de l'objet mesuré pour régler l'étiqueteuse.

Fonctionnement manuel

informations sur l'écran tactile pour le fonctionnement.jpg

écran tactile pour étiqueteuse à rouleau.jpg

1. Tout d'abord, vous souhaitez « Commutateur manuel / automatique » dans le manuel, puis combiner avec « commutateur » pour l'utiliser.

2. Opération manuelle utilisée pour le débogage, pour des étiquettes correctes

Actions automatisées

1. Tout d'abord, vous souhaitez que le « commutateur manuel / automatique » soit dans l'état automatique, puis combiné avec les « commutateurs à pied ».

2. Actions automatisées utilisées lors du débogage, y compris le marquage et l'étiquetage.

Mesure des ajustements oculaires électriques :

1. L'œil électrique de la série FX-301 est correctement connecté :

L'œil magique doit s'assurer que l'installation correcte de la mesure peut être utilisée, la méthode de connexion à connecter comme indiqué dans la figure suivante, "in" ligne noire continue "out" même la ligne argentée.

2. Principe de détection de l'œil électrique :

Les yeux électriques en fonction de la quantité de réflexion de la lumière permettent de distinguer les objets. Les yeux électriques émettent des objets lumineux, l'objet réfléchira une certaine quantité de lumière vers les yeux, lorsqu'un objet réfléchit la quantité de lumière qui atteint la valeur définie, le signal de l'œil électrique change, il signale au système de contrôle.

3. État du commutateur :

Bouton « Mode/annuler », le voyant vert dans les fonctions « exécuter », « enseigner », « ADJ », « L/D », « TIMER », « PRO » permet de basculer entre plusieurs documents, indiquant les différents états de fonctionnement.

  • « Run » représente l’État dirigé ;
  • Statut d’enseignement « Enseigner » ;
  • « ADJ » pour ajuster le statut ;
  • « L/D » pour l’état du signal de levage ;
  • Appuyez sur le bouton « PUSH » pour confirmer, basculez de gauche à droite pour affiner la fonction.

4. Ensemble d'yeux magiques :

4.1 Sur le principe qu'aucun produit n'est présent sur le poste de travail, ouvrez l'amplificateur oculaire électrique avec couvercle transparent, appuyez sur la touche « mode/annuler », transférez vers le document « enseigner », la boîte numérique affiche une valeur, cette valeur sera un signal vide, stabilité numérique, selon « PUSH » pour confirmer.

4.2 Placez ensuite le produit sur le poste d'étiquetage, fermez la position de gauche, observez les emplacements, en ajustant l'emplacement de la barre de positionnement pour atteindre la position de l'étiquette sur le produit.

4.3 Position de l'étiquette une fois ajustée. Vous pouvez voir la boîte numérique qui affiche une valeur numérique, cette valeur est lorsque des signaux de produit sont détectés, tels que « 1900 », stabilisés, cliquez sur « PUSH » pour confirmer. Une fois terminé, la boîte d'affichage numérique affiche les bons conseils. (Vous pouvez appuyer sur « mode/annuler » pour revenir à « exécuter » peut être une exécution)

4.4 Transféré vers le document "ADJ", affiche la boîte d'affichage numérique = signal vide (battement de cœur - signal vide)/2, les valeurs par défaut du système pour le seuil, la valeur du signal est supérieure à la valeur critique, elle est par défaut à l'objet, est inférieure à la valeur critique, la valeur par défaut est aucun objet. Signal de retour au PLC, émettre les directives appropriées. Les seuils peuvent être ajustés via le commutateur gauche-droite "PUSH" les touches gauche et droite, augmenter ou diminuer la valeur, modifier le seuil. (Ne nécessite généralement pas de réglage) puis appuyez sur "PUSH" pour confirmer.

4.5 La touche « Mode/Annuler » permet de revenir à l'état d'exécution « Exécuter ». (Une fois la configuration terminée, pour tout retour à l'état d'exécution « Exécuter »)

4.6 Fermez le couvercle transparent et fixez une extrémité.

4.7 Lorsque le produit est placé lorsque la station d'étiquetage, l'œil électrique sur le signal de mesure est détecté, retour au PLC, le PLC a émis une directive, la machine d'étiquetage a commencé ses pièces liées au travail.

Les composants de contrôle électronique

Système de contrôle

Système de contrôle pour machine à étiqueter.jpg

Principe : L'étiqueteuse est basée sur un PLC, qui reçoit des signaux et contrôle le système. Comme le montre la figure ci-dessus, lorsque l'on appuie sur la « pédale », la pédale déclenche le signal à envoyer au PLC, et le PLC le traite selon le programme défini, puis démarre le « système de contrôle du moteur » pour réaliser le processus de décapage et d'alimentation de l'étiquette. En même temps, le « capteur de position d'étiquette » (également appelé œil électrique de mesure d'étiquette) fera toujours attention à la distance parcourue par l'étiquette. Lorsqu'il entre une distance pour mettre à jour l'étiquette, le « capteur de position d'étiquette » enverra immédiatement un signal au PLC. De même, le PLC le traitera selon le programme défini, et le « système de contrôle du moteur » enverra un signal d'arrêt et démarrera la machine d'aspiration d'étiquettes et le système d'étiquetage pour terminer le décapage et le collage de l'étiquette.

Défauts courants et exclus

Position d'étiquetage instable

1. L'équipement sous pression peut ne pas être bien serré, ce qui peut entraîner un marquage desserré et un test oculaire électrique inexact.

2. Le corps de traction glisse ou n'est pas bien serré, ce qui entraîne un lissage du papier inférieur.

3. Forme ou positionnement à coller.

Emporter

1. Les dispositifs de ceinture de pression sont trop serrés, ce qui provoque un marquage et une réduction de la pression.

2. En fonctionnement automatique, il est marqué sans rectification d'écart et rectifie un retour à.

La qualité de l'étiquetage n'est pas bonne, il y a des bulles ou des plis

  1. L'étiquette est peut-être trop fine, la loi anti-adhérence ne s'applique pas aux étiquettes transparentes souples et fines

L'équipement n'a aucune réaction

1. Confirmez que les lignes électriques ne posent aucun problème.

2. Vérifiez que les prises de transmission à côté des fusibles sont intactes, par exemple grillées, remplacez-les.

3. Le câblage interne du boîtier peut être desserré et des professionnels de la réparation doivent être engagés

Étiquette en papier à la fin de la fracture régulière

1. Les dispositifs de ceinture de pression sont trop serrés, ce qui provoque un marquage et une réduction de la pression.

2. Peut étiqueter la fin d'un papier de mauvaise qualité ou profondément dans les dents

Défaillance ou dysfonctionnement de la tête d'aspiration, un comportement hors indication se produit

  1. Le trou de la tête d'aspiration est bouché, ce qui entraîne une aspiration insuffisante (garantie de pression à 0,7 Mpa au-dessus)

2. La direction de soufflage du tube de soufflage est incorrecte, elle peut être ajustée en déplaçant et en tournant la direction

3. Lorsqu'il n'y a pas de couvercle d'étiquette, avec un joint adhésif transparent, réduisez la perte d'aspiration

Étiquettes continues

L'œil électrique n'est pas bien réglé, réinitialisation de l'œil électrique

Collecte de matériaux papier recyclé en fin de vrac

Il y a principalement du vieillissement derrière la courroie d'entraînement, remplacez la nouvelle courroie.

Création d'étiquettes

1. Lors de la production des étiquettes, notez la direction autour de la bouée.

2. Assurez-vous que la détection de l'œil magique du trou de matière étrangère, la perforation du papier la nuit ne peut pas être laissée, sinon l'œil électrique n'est pas reconnu, provoquant des étiquettes en double.

3. Assurez-vous que l'étiquette et le papier du dessous s'ouvrent en douceur.

Entretien de routine

1. Dans des conditions normales d'utilisation, l'équipement peut être vérifié régulièrement.

2. Équipement de contrôle de la poussière et de traitement antirouille sur une base régulière.

3. Ne pas utiliser pendant une longue période, débrancher l'alimentation électrique souhaitée et effectuer les travaux de maintenance.

Annexe

Cette norme d'étiquetage comprend les accessoires suivants : mode d'emploi, clés Allen, tournevis de réglage électrique des yeux.

étiquetage de la machine avec l'étiqueteuse principale.jpg

Échantillons d'étiquetage pour différentes formes de bouteilles :

bocaux étiquetage rond avec imprimante de date.jpg

échantillons pour l'étiquetage en rouleau.jpg

machine d'étiquetage à rouleaux pour échantillons de bouteilles plates.jpg

machine à étiqueter pour bouteilles plates.jpg

échantillons d'étiquetage pour le client AU.jpg