Machine d'assemblage, de remplissage et de bouchage de seringues préremplies pharmaceutiques

• Matériaux applicables : liquide et pommade
• Spécifications de seringue applicables : 0,5 à 50 ml (différentes spécifications de seringues nécessitent le remplacement du moule)
• Plage de remplissage : 0,3 à 50 ml (la pompe de remplissage doit être remplacée lorsque le volume de remplissage diffère considérablement)
• Nombre de têtes de remplissage : 1
• Nombre de têtes de bouchage : 1
• Précision de remplissage : ≤±1%
• Capacité de production : 1800-2400 p/h
• Puissance totale : 6 kW
• Tension : 380 V/220 V 50-60 Hz
• Air comprimé : 0,55-0,75 Mpa 20 L/s
• Dimensions : L3400×L950×H1800mm (sans hotte à flux laminaire)
• Poids total : 1100 kg

Ligne de production d'assemblage, de remplissage et de bouchage de seringues de rinçage de cathéter préremplies de solution saline :

Ce produit est spécialement conçu par notre société pour la ligne de production d'irrigateurs de cathéters préremplis. Il s'agit d'un équipement d'emballage automatique pour le remplissage aseptique et efficace des seringues. L'équipement fonctionne sans problème, est simple à utiliser et est équipé de dispositifs de détection intelligents. Il présente une automatisation élevée, une efficacité de travail élevée et une maintenance facile. C'est un équipement idéal pour l'assemblage, le remplissage et le bouchage des irrigateurs de cathéters préremplis.

Caractéristiques:

Ce produit est largement applicable à divers types de seringues en plastique préremplies, et des types spéciaux de seringues peuvent également être personnalisés.

La surface est en acier inoxydable SUS304 et les pièces de contact sont en acier inoxydable SUS316L et en caoutchouc de silicone médical, ce qui répond entièrement aux exigences des spécifications GMP.

La siliconisation adopte la valve de pulvérisation d'atomisation ultra-micro de haute précision du Japon pour obtenir une pulvérisation de haute précision et stable avec un diamètre de 3 à 20 mm sans éclaboussures ni gouttes externes.

La pompe à piston en céramique réalise un remplissage quantitatif, résiste à la corrosion acide et alcaline, à l'usure et aux températures élevées et présente une précision de remplissage élevée.

Le transport et le tri des bouchons sont réalisés par l'alimentateur vibrant, qui est fabriqué en plaque propre en acier inoxydable SUS316L avec un traitement de surface brillant et sans coins morts propres.

Il adopte des composants électriques de renommée internationale et met en œuvre un contrôle modulaire sans interférence. Les actions synchrones sont toutes contrôlées par des servomoteurs, qui sont précis, fiables et faciles à utiliser.

Le fonctionnement du moteur est contrôlé par le contrôleur de programmation PLC. L'interface d'interaction homme-machine surveille et affiche l'état de fonctionnement de chaque station en temps réel, déclenche automatiquement des alarmes et affiche l'emplacement du défaut en temps réel, ainsi que les messages d'erreur.

Une variété de doses et de méthodes de remplissage sont disponibles.

Fonctionnement entièrement automatique, tri automatique, alimentation automatique, assemblage automatique, remplissage automatique, disposition automatique des bouchons, bouchage automatique, élimination automatique des déchets.

La méthode de remplissage de la tête de seringue peut éliminer au maximum l’air à l’intérieur de la seringue et améliorer le taux de qualification.

Conception modulaire, facile à localiser, facile à étendre, peut être utilisée comme machine autonome, peut également être connectée à une machine à tige rotative, une étiqueteuse, une inspection visuelle et d'autres équipements pour former une ligne de production.

Système de réapprovisionnement automatique en option, utilisant la détection du niveau de liquide, réapprovisionnement automatique en cas de manque de matériau.

Hotte à flux laminaire à cent niveaux en option pour obtenir une production propre à forte demande.

Principaux paramètres techniques :

Matériaux applicables : liquide et pommade

Spécifications de seringue applicables : 0,5 à 50 ml (différentes spécifications de seringues nécessitent le remplacement du moule)

Plage de remplissage : 0,3 à 50 ml (la pompe de remplissage doit être remplacée lorsque le volume de remplissage diffère considérablement)

Nombre de têtes de remplissage : 1

Nombre de têtes de bouchage : 1

Précision de remplissage : ≤±1%

Capacité de production : 1800-2400 p/h

Puissance totale : 6 kW

Tension : 380 V/220 V 50-60 Hz

Air comprimé : 0,55-0,75 Mpa 20 L/s

Dimensions : L3400×L950×H1800mm (sans hotte à flux laminaire)

Poids total : 1100 kg

Détails de la machine :

Matériaux d'emballage applicables

Liste de configuration principale

• IHM : DELTA ou Siemens
• PLC : DELTA ou Siemens
• Servomoteur : DELTA ou Panasonic
• Petit relais : Schneider ou ABB
• Contacteur : Schneider ou ABB
• Bouton : Schneider ou ABB
• Interrupteur à air : Schneider ou ABB
• Interrupteur de proximité : OMRON ou Schneider
• Alimentation à découpage : DELTA ou Schneider
• Capteur photoélectrique : Panasonic ou OMRON
• Vitesse du moteur : BALE ou JSCC
• Vanne électromagnétique : AirTAC ou SMC
• Cylindre : AirTAC ou SMC
• Pompe de remplissage : JINGZHUO ou SUPER

Nous garantissons la qualité des pièces principales dans un délai de 12 mois. Si les pièces principales tombent en panne sans facteurs artificiels dans un délai d'un an, nous vous les fournirons ou les entretiendrons gratuitement. Après un an, si vous devez changer des pièces, nous vous fournirons le meilleur prix ou les entretiendrons sur votre site. Chaque fois que vous avez des questions techniques concernant son utilisation, nous ferons de notre mieux pour vous aider.

Garantie de qualité :

Le fabricant garantit que les marchandises sont fabriquées avec les meilleurs matériaux du fabricant, avec une finition de première classe, neuves, non utilisées et correspondent à tous égards à la qualité, aux spécifications et aux performances stipulées dans le présent contrat. La période de garantie de qualité est de 12 mois à compter de la date de livraison.

Le fabricant réparera gratuitement les machines sous contrat pendant la période de garantie de qualité. Si la panne est due à une mauvaise utilisation ou à d'autres raisons de la part de l'acheteur, le fabricant prendra en charge le coût des pièces de rechange.

Installation et débogage :

Le vendeur doit envoyer ses ingénieurs pour donner des instructions sur l'installation et le débogage. Les frais seront à la charge de l'acheteur (billets d'avion aller-retour, frais d'hébergement dans le pays de l'acheteur). L'acheteur doit fournir son assistance sur site pour l'installation et le débogage.