Machine de capsulage sous vide semi-automatique pour bocaux en verre et bouteilles

Machine de mise sous vide de bocaux en verre VK-SVC
Alimentation : AC220V/50-60Hz
Vitesse de bouchage : 1200-1500 bph
Puissance : ≤ 1,3 kW (pompe à vide incluse)
Diamètre du capuchon : Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
Hauteur de la bouteille : 50-180 mm, 120-250 mm
Diamètre de la bouteille : Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
Degré de vide limite : -0,08 Mpa
Torsion de coiffage : 5-25 NM
Consommation d'air : 0,5 m3/0,7 Mpa
Taille de la machine : 750*700*1350mm
Poids : 157 kg

Cette machine de capsulage de série est recherchée et produite par nous-mêmes avec des années d'expérience de production, est la création originale nationale, elle utilise une pompe à vide pour aspirer, un degré de vide élevé disponible, le couple de capsulage et le niveau de vide peuvent être réglés à la demande compatible avec une variété de formes et de tailles différentes de bouteilles pour le capsulage, une forte compatibilité et facile à régler.

Les principaux composants pneumatiques et électriques proviennent de marques de renommée mondiale, avec des performances stables et fiables.

Largement utilisé dans les bouteilles en verre avec des bouchons en fer blanc pour le bouchage sous vide pour les aliments, les conserves, les boissons, les condiments, les produits de santé et d'autres industries.

Plutôt que de serrer par les côtés comme dans une capsuleuse à vis en ligne, une capsuleuse à mandrin possède un mandrin qui saisit fermement le bouchon et fait tourner le bouchon sur la bouteille par le haut et donc le mécanisme d'embrayage peut être réglé très précisément pour contrôler le couple du bouchon.

Les machines de capsulage à mandrin sont disponibles en version mono-tête ou multi-tête à grande vitesse. Le gros avantage d'une machine de capsulage à mandrin est son évolutivité pour un fonctionnement à grande vitesse et bien sûr son serrage précis du bouchon.

L'inconvénient d'une capsuleuse à mandrin est que chaque taille de bouteille nécessite des pièces de rechange et si les tailles de bouchon changent, tous les mandrins doivent également changer (sans parler de la possibilité que le tri et le transport des bouchons puissent également nécessiter des pièces de rechange).

Lorsque vous envisagez d'acheter une machine de bouchage à mandrin, vous devez sérieusement envisager d'utiliser les mêmes bouchons pour toutes les bouteilles de la ligne, car les pièces de rechange pour les bouteilles sont relativement peu coûteuses par rapport au changement des mandrins pour une variété de bouchons.

Paramètre technique principal :

Modèle : VK-SVC

Alimentation : AC220V/50-60Hz

Vitesse de bouchage : 1200-1500 bph

Puissance : ≤ 1,3 kW (pompe à vide incluse)

Diamètre du capuchon : Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm

Hauteur de la bouteille : 50-180 mm, 120-250 mm

Diamètre de la bouteille : Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm

Degré de vide limite : -0,08 Mpa

Torsion de bouchage : 5-25 N.M

Consommation d'air : 0,5 m3/0,7 Mpa

La machine doit être personnalisée en fonction des échantillons de pots/bouteilles réels envoyés par les clients :

Mode d'emploi :

A. Structure et principes de fonctionnement

Photo 1 Machine de capsulage sous vide

Principes de fonctionnement et fonctions

Cette machine est composée d'un châssis, d'un moule supérieur, d'un système de positionnement rotatif, d'une structure de bouchage, d'un système de vide, d'un système de contrôle électrique et de pression. Fonctionnement : placez le verre avec les bouchons dans le moule inférieur, puis placez le moule inférieur au centre de la tête de bouchage à la main. Ensuite, la machine effectuera automatiquement le bouchage sous vide.

Cette machine a les fonctions ci-dessous :

1. Lorsque vous placez le moule vers le bas au centre de la tête de bouchage, la machine effectue automatiquement le bouchage sous vide ;

2. Fonction de réglage du vide le plus bas : si la machine ne peut pas atteindre le degré de vide défini précédemment, la machine ne fonctionnera pas pour la procédure suivante ;

3. Fonction de couple de bouchage : la tête de bouchage est déplacée par un vérin pneumatique et peut être ajustée par pression ;

Structure principale et composants :

Pompe à vide et réservoir à vide :

La pompe à vide et le réservoir à vide sont utilisés pour réaliser la fonction de vide. La pompe à vide doit être avec de l'huile à vide, la moitié de l'huile à vide à l'intérieur est acceptable. Il est interdit d'utiliser la machine s'il n'y a plus d'huile à vide à l'intérieur.

Photo 2 Réservoir à vide et pompe à vide

Veuillez connecter la pompe à vide et le réservoir à vide comme sur l'image ci-dessus et alimenter l'alimentation

Structure de la plaque rotative

Image 3

Cette plaque rotative se déplace en 4 étapes. Pour assurer un mouvement stable de la plaque rotative, cette plaque rotative adopte 3 plaques de friction pour fournir une résistance afin d'assurer un mouvement stable. La machine doit être maintenue propre pendant le fonctionnement, et les plaques de friction s'useront progressivement, vérifiez-les régulièrement et changez-les régulièrement.

Image 4

La plaque rotative est déplacée par le moteur principal, lorsque le détecteur de signal se déplace vers les interrupteurs de proximité de démarrage et reçoit des signaux (le détecteur de signal et les interrupteurs de proximité sont d'environ 2 à 3 mm), le moule supérieur se déplace vers le bouchage, lorsqu'il est bouché, le moteur fonctionne toujours, lorsque le détecteur de signal se déplace vers les interrupteurs de proximité de sécurité et reçoit un signal, le moteur arrête de fonctionner.

Image 5

Les bras en cuivre s'usent pendant le fonctionnement, il faut les graisser régulièrement et les changer lorsqu'ils sont endommagés. Lors du changement, vous pouvez voir l'image 5

Structure de plafonnement

tête de bouchage

La tête de bouchage est déplacée par un vérin pour se soulever et s'abaisser. Lorsque la tête de bouchage est abaissée pour le bouchage et atteint le degré de vide défini précédemment, la tête de bouchage passe à la procédure suivante. Le couple de bouchage peut être réglé à l'aide du bouton de pression de bouchage sur le panneau de commande (comme vous pouvez le voir sur le panneau de commande).

Le caoutchouc rouge à l'intérieur de la tête de capsulage est une pièce d'usure facile, qui doit être vérifiée et changée souvent. Lors du capsulage, la tête de capsulage doit être bien serrée contre les bouchons. Vous pouvez mettre quelque chose à l'intérieur du moule inférieur pour obtenir différentes hauteurs. Mais la hauteur ne doit pas être trop élevée, sinon vous ne pourrez pas obtenir la fonction de vide, mais si elle n'est pas assez élevée, le capsulage ne pourra pas être effectué. Habituellement, la distance entre les bouchons et le haut du moule inférieur est de 16 à 19 mm.

Dispositif de clic pour bouteille

Image 7

Le dispositif de clic de bouteille sert à fixer la bouteille pendant le bouchage. Lorsque la plaque rotative est en position, le cylindre de clic de bouteille se déplace pour fixer la bouteille afin d'assurer un bon bouchage.

Paramètre technique principal :

Dimensions : 600 (L) × 600 (l) × 1 350 (H)

Poids : environ 110 ㎏

Alimentation : AC220V 50～60Hz

Puissance : ≦150W (sans pompe à vide)

Pression d'air : 0,5 à 0,8 MPa

Consommation d'air : ≤ 0,2 m3/min

Vitesse : environ 25 bouteilles/min

Diamètre de bouchage : personnalisé

Tailles des bouteilles : personnalisées

Installation

1. La machine doit être dans un endroit propre et sûr ;

2. Assurez-vous que l’arrêt d’urgence est disponible (image 5) ;

3. Alimentation électrique pour vérification ;

4. Connectez la machine au gazoduc au séparateur d'huile et d'eau, réglez la pression d'air à 0,6 MPa ;

5. Raccordez le réservoir à vide à la machine. Assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite de gaz.

Image 8

Fonctionnement du panneau de commande

Photos

Le panneau de commande comprend un tableau de pression de bouchage, un réglage de la pression de bouchage, un compteur, un interrupteur d'alimentation, un réglage du vide et un arrêt d'urgence.

1. Le réglage de la pression de bouchage peut être utilisé pour ajuster le couple de bouchage, lorsqu'il est dans le sens des aiguilles d'une montre, la pression augmente, le couple de bouchage est plus fort, lorsqu'il est dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la pression diminue, le couple de bouchage est plus petit ;

2. Arrêt d'urgence, lorsqu'une urgence se produit, appuyez sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence, la machine sera alors en situation de sécurité ;

3. Le compteur sert à compter le nombre de verres que vous avez produits. Si vous appuyez sur le bouton de réinitialisation, le compteur sera compté comme zéro ;

4. Si vous devez régler le degré de vide, appuyez sur « M » dans le tableau de réglage du vide et il affichera « St1 », appuyez sur « ︽ » « ︾ » pour régler.

Séparateur d'huile et d'eau, pression et réglage (image 10)

Image10

Le séparateur d'huile et d'eau est composé d'une vanne de commande manuelle, d'un réglage de pression, d'une table de pression d'air, d'un réglage d'huile, d'un filtre à air et d'un lubrificateur ;

La vanne de commande manuelle permet d'ouvrir et de fermer toute l'alimentation en air de la machine ;

Le réglage de la pression consiste à fournir la pression à la machine, lorsqu'il est dans le sens des aiguilles d'une montre, la pression augmente, lorsqu'il est dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la pression diminue ;

Le tableau de pression d’air permet d’afficher la pression de travail de la machine ;

Le réglage de l'huile consiste à alimenter en huile la machine. Lorsqu'il est effectué dans le sens des aiguilles d'une montre, l'huile diminue, lorsqu'il est effectué dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, l'huile augmente.

Le filtre à air sert à éliminer l'eau de l'air comprimé. Lorsque la pression du séparateur d'huile et d'eau est nulle, le filtre à air éliminera automatiquement l'eau.

Le lubrificateur sert à fournir de l'huile à la machine. Il faut d'abord couper l'alimentation en air et mettre de l'huile dans le lubrificateur, environ 2 à 3 mois à la fois.