Équipement de remplissage de tubes rotatifs semi-automatique avec scellage de queue par ultrasons

Modèle : VK-TFS-006U
Alimentation : AC220V 50/60HZ monophasé
Puissance: 2KW
Plage de remplissage : A : 5-30 ml B : 6-60 ml C : 10-120 ml D : 25-250 ml E : 50-500 ml
Diamètre d'étanchéité : 5-50 mm
Hauteur max. : 5-200 mm
Capacité : 20-30 tubes/min
Dimensions : 1300*900*1550mm
NO : 350 kg
Code SH : 8422 303090
Corps de la machine : acier inoxydable 202#

L'équipement de remplissage de tubes de la soudeuse à ultrasons est associé au soudage par ultrasons, la chaleur nécessaire à la fusion est générée uniquement à l'intérieur de la couche de scellage thermoplastique. Pour une conversion localisée des vibrations en chaleur de friction, les profils de l'enclume ou de la sonotrode sont généralement linéaires et comprennent des rayons ou de petits plateaux. Ces profils assurent la concentration de l'apport d'énergie et donc des temps de scellage courts entre 100 et 200 millisecondes. Avec le soudage par ultrasons, la chaleur est générée à l'intérieur du film, et non par un apport de chaleur de l'extérieur comme c'est le cas par exemple pour le thermoscellage. Les outils (sonotrode et enclume) qui entrent en contact direct avec le matériau d'emballage restent froids pendant tout le processus de soudage. La couche de support reste presque froide et une fois l'apport d'énergie terminé, la chaleur se dissipe plus rapidement vers l'extérieur en raison de la différence de température entre la couche de support et la couche de scellage, de sorte que la résistance au collage à chaud est nettement plus élevée.

Le scellage par ultrasons est particulièrement adapté pour :

Films thermoplastiques (sachets et sachets) Tubes, barquettes et pots
Tubes, plateaux et coupelles
Emballage en carton avec revêtement thermoplastique
Vannes et évents sur films / matériaux filtrants
Bouchons à vis sur emballages / films en carton couché

Lors du choix d'un équipement de remplissage de tubes pour tubes en plastique, il est très important de comprendre les différents types d'options de scellage de tubes disponibles. Les machines de remplissage de tubes sont équipées d'options de scellage à air chaud, de scellage par ultrasons, de scellage par impulsion ou de scellage à mâchoires chaudes. Il est très important de faire correspondre le type de tube compressible avec le bon équipement de scellage de tubes pour garantir des scellages de tubes solides et professionnels. Chaque matériau de tube se comporte différemment, de sorte que ce qui fonctionne bien pour un tube cosmétique en polyéthylène monocouche peut ne pas fonctionner aussi bien avec un tube COEX multicouche. Selon l'industrie d'un produit donné, comme les tubes cosmétiques, les tubes de soins personnels, les tubes pharmaceutiques ou les tubes ménagers et industriels, le choix du bon équipement de remplissage et de scellage de tubes peut être difficile. Jetons un œil aux deux options les plus populaires actuellement utilisées dans l'industrie de l'emballage de tubes.

Scelleuses à tubes à air chaud

L'option de machinerie de scellage de tubes la plus populaire est le scellage de tubes à air chaud. Avec ce système, de l'air chaud est généré et soufflé dans l'extrémité ouverte du tube en plastique ou en stratifié. Cet air chauffé pénètre dans la paroi du tube en plastique, chauffant suffisamment le matériau pour le rendre souple et malléable. Un ensemble de mâchoires de scellage de tubes sert ensuite le plastique ramolli pour souder l'extrémité ouverte fermée. Le principal avantage de cette technologie de scellage de tubes est sa rapidité. Un autre avantage est que les scelleuses à air chaud fonctionnent avec la plus grande gamme de tubes stratifiés ou en plastique. Que le matériau du tube soit du PEBD, du PEMD, du PEHD, du PP, une couche unique ou multicouche avec ou sans protection barrière EVOH, le scellage de tubes à air chaud devrait fonctionner. Un inconvénient cependant est la nécessité de buses d'air chaud spécifiques dimensionnées pour chaque diamètre de tube rempli et scellé. Cela augmentera le coût des pièces de rechange nécessaires pour la production de tubes. Le coût des pièces de format est toutefois minime lorsqu'il est pris en compte dans la taille de la production à un débit plus élevé. Nous recommandons ce style de remplisseuse de tubes si les tailles de production sont supérieures à 20 000 tubes.

Scelleuses de tubes à ultrasons

Le scellage de tubes par ultrasons est une autre option populaire dans l'industrie de l'emballage aujourd'hui. Les scelleuses de tubes autonomes utilisant des ultrasons sont populaires pour les petits volumes de tubes. Les machines de remplissage de tubes peuvent également être équipées de systèmes de scellage de tubes par ultrasons comme alternative au scellage à air chaud. Avec le scellage de tubes par ultrasons, les tubes en plastique et stratifiés sont scellés par vibration à haute fréquence d'une corne de scellage à ultrasons. Cette vibration à haute fréquence génère une chaleur intense au niveau de la paroi du tube, ce qui provoque le ramollissement du plastique du tube en polyéthylène. L'extrémité ouverte du tube en plastique est maintenue fermée sous la pression de la corne de scellage et de l'enclume de scellage correspondante, formant ainsi une soudure solide. Les avantages du scellage de tubes avec la technologie à ultrasons sont la facilité d'utilisation, l'absence de pièces de taille personnalisée et la capacité de sceller en cas de contamination du produit dans la zone de scellage, comme cela se produit lors du remplissage excessif d'un tube avec du produit. L'inconvénient est cependant une vitesse de scellage des tubes inférieure par rapport au scellage à air chaud. En ce qui concerne notre machine de scellage par ultrasons, les informations de base sont données ci-dessous :

Machine de remplissage et de scellage de tuyaux composites en plastique en acier inoxydable, utilisant les boutons pour contrôler le processus de travail : tubes artificiels, rotation automatique, remplissage quantitatif, coupure automatique, scellage thermique, queue coupée, sortie terminée.
Tous les travaux utilisent le contrôle de la course complète du cylindre, le volume de remplissage est facile à régler, la vitesse de remplissage peut être ajustée.
Il s'applique à tous les types de remplissage, de scellage, d'impression de date, de queue coupée de tuyaux en plastique et composites. Aspect soigné du scellage, scellage solide, haute précision, bonne stabilité.

Paramètres de base

Air comprimé	Pression : 0,4-0,6 MPA Consommation : 0,3 M3/MIN
Portée des travaux	Type A : 5-15 ML Type B : 10-75 ML Type C : 20-150 ML Type D : 50-300 ML Type E : 100-500 ML Type F : 200-1 000 ML
Capacité de production	10 à 80 fois / min
Erreur de précision de remplissage	<2%
Table réglable en hauteur	100MM
Capacité du réservoir	20L, 30L, 40L, 50L
Diamètre de remplissage du récipient	en fonction de la viscosité du matériau et du volume de remplissage réglés

Note: Les paramètres ci-dessus sont fournis à titre de référence uniquement.

La machine met constamment à jour les paramètres, ce qui peut entraîner des écarts réels, veuillez comprendre.

Comment fonctionne le scellage par ultrasons

Le scellant à ultrasons pour tubes est conçu pour être monté sur pratiquement tous les types de machines de remplissage. Lorsque le tube est avancé vers la station de scellage à ultrasons, un interrupteur se ferme pour lancer le cycle de soudage. L'air est dirigé dans les cylindres pour faire avancer l'enclume de soudage et la corne à ultrasons vers la ligne centrale du tube.

Le tube est fermé à un écart prédéfini et maintenu pour l'application de l'énergie sonore.

Une alimentation à ultrasons prend l'énergie électrique 50/60 Hz et la convertit en 30 000 cycles par seconde via un oscillateur de puissance.

Cette énergie électrique à haute fréquence est appliquée au convertisseur qui transforme le courant électrique en vibrations mécaniques à haute fréquence.

L'énergie sonore fait vibrer le pavillon contre l'extrémité du tube à 30 000 cycles par seconde.

La vibration intense disperse toute contamination de la zone d’étanchéité et génère de la chaleur pour lier le matériau.

L'énergie est ensuite arrêtée et le tube est maintenu fermé pendant une brève période (généralement de 0,05 à 0,150 seconde).

Le tube passe ensuite à la station suivante de la ligne de remplissage. Les temps de cycle varient généralement de 45 à 80 unités par minute, selon le diamètre et le matériau du tube.

Caractéristiques du produit

La machine peut être utilisée pour les unités antidéflagrantes.
Principalement utilisé pour le remplissage quantitatif d'eau, d'huile, de lotion, de matériaux pâteux. Selon les besoins de remplissage, élévateur de surface de travail réglable.
Volume de remplissage 5-1000ML, divisé en six séries : A, B, C, D, E, F.
Mode d'alimentation : Gravité normale / type d'aspiration automatique Choisissez-en un.
Contrôle : commande pneumatique